包装热熔胶作为一种热塑性粘合剂，在包装工业中占据重要地位，其特性主要包括以下几个方面：
一、物理状态与温度变化
热塑性：热熔胶在室温下为固体，但在较高温时（通常为65℃~180℃）会液化。这一特性使得热熔胶在加热后能够润湿并粘合基材，冷却后又重新固化成固体，实现牢固的粘接效果。
二、环保与安全
无溶剂：热熔胶为100%的固体，不含有任何溶剂，因此符合最严格的空气污染防治规定，使用过程中几乎没有火灾或爆炸的危险。
无毒无味：热熔胶作为一种环保型化学产品，无毒无味，对人体和环境无害。
三、粘接性能
强粘性：在熔化状态下，热熔胶具有非常强的粘性，能够牢固地将包装材料粘合在一起。
广泛适用性：热熔胶可以粘合多种基材，包括纸张、塑料、金属等，适用于各种包装材料的粘合需求。
四、生产效率与成本
固化速度快：热熔胶的固化速度较快，降低了胶合所需的压缩量，从而提高了生产速度，并节省了设备空间。
废料少：由于热熔胶为100%固形份，完全可用，因此废料较少，有助于降低运输与仓储成本。
五、其他特性
耐水性：热熔胶对水具有一定的耐受性，不易被水分破坏，适用于需要防潮的包装场景。
耐热性与耐寒性：热熔胶通常可以在较高的温度下工作（如80°C至100°C），同时也可以在低温下使用（如-20°C至-30°C），满足不同环境条件下的包装需求。
耐化学性：热熔胶对酸、碱、溶剂等化学物质具有一定的耐受性，能够在一定程度上抵抗化学物质的侵蚀。
六、使用注意事项
操作温度控制：热熔胶的使用需要借助于加热器，因此在使用过程中需要严格控制操作温度和时间，以确保粘接效果。
基材表面处理：虽然热熔胶对被接着物的表面处理要求不严格，但适当的清洁和处理可以提高粘接效果。
综上所述，包装热熔胶以其独特的物理性质、环保性、强粘性、高效性等特点，在包装工业中得到了广泛应用。
