一般的手工粘合工判定压敏胶质量的优劣好坏,一般可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等几个方面来进行衡量。
1、固含量
固含量也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高,粘合力越强,干燥速度越快。
2、pH值
合成树脂胶粘剂多呈弱酸性,对粘合工艺不会产生负面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高,碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用,有时还会腐蚀被粘物,形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。
3、粘合强度
压敏胶首先必须有足够的粘合强度,以保证粘合后物件的正常使用。判断黏合剂粘合强度是否合格,可将两块被粘材料沿粘合界面撕开,若发现撕开后被粘材料遭到破坏,则证明黏合强度足够;若只是粘合界面分开,则表明黏合剂强度不足。
4、粘度
粘度是影响胶粘剂质量的最重要的因素。若粘度太大,则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢,还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用,进而直接影响到粘合强度;若粘度太小,则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。
5、干燥速度
选购压敏胶时,必须衡量干燥速度是否与粘合工艺相匹配。一般的手工粘合工艺速度较慢,需要较长的初干时间;而机器粘合工艺则速度很快,要求初干时间短。对于彻干时间而言,绝大多数情况下要求越快越好,以便能尽快进入下―道工序。